PU-Folie
Unternehmensprofil
Zhongya Technology Industry Ltd ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Es ist außerdem der am weitesten entwickelte und wettbewerbsfähigste Hersteller von PVC-Beschichtungen (Regenmantelgewebe) in der Provinz Jiangxi.
Das Unternehmen verfügt über eine Reihe von Mitarbeitern für die Entwicklung von Hightech-Produkten. Das Team legt großen Wert auf Produktentwicklung und Innovation. Seit 2016 hat es den Status eines nationalen Hightech-Unternehmens erlangt. 8 Produkte erhielten 2017 das nationale Patent, 2 neue Produkte gewannen den dritten Preis der Provinz für hervorragende neue Produkte und 2018 erhielten weitere 10 Produkte das nationale Patent. PVC-Verbundgestricke und PVC-Mischgewebe erhielten das Zertifikat für neue Produkte der Provinz Jiangxi.
Das Unternehmen deckt eine Fläche von 167 Mu und eine Baufläche von mehr als 70.000 Quadratmetern ab und hat ein Gesamtinvestitionsvolumen von fast 200 Millionen Yuan. Mehr als 300 Mitarbeiter, darunter 36 leitende technische F&E-Mitarbeiter und mehr als 180 Nachwuchstechniker und Facharbeiter. Die Produktions- und Prüfanlagen des Unternehmens stellen die neuesten erstklassigen Geräte dar, die im In- und Ausland eingeführt wurden.
Warum uns wählen?
Lösung aus einer Hand
Zhongya Technology Industry Ltd ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint.
Service nach dem Verkauf
Professionelles und aufmerksames After-Sales-Team, damit Sie sich nach dem Verkauf um uns kümmern können. Intimer Service, starke Unterstützung durch das After-Sales-Team.
Moderne Ausstattung
Die Produktions- und Prüfanlagen des Unternehmens stellen die neueste erstklassige Ausrüstung dar, die im In- und Ausland eingeführt wurde.
Professionelles Team
Das Unternehmen verfügt über eine Reihe von Mitarbeitern im High-Tech-Produktentwicklungsteam, die sich auf Produktentwicklung und Innovation konzentrieren.
Was ist PU-Folie
Polyurethanfolie ist ein Kunststoffmaterial, das aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und Vielseitigkeit häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird. Der Begriff „Polyurethan“ bezieht sich auf eine Gruppe von Polymeren, die aus Isocyanaten und Polyolen synthetisiert werden. Im Gegensatz dazu bezieht sich „Folie“ auf eine dünne Materialschicht mit glatter Oberfläche, die typischerweise zum Schutz oder zur Dekoration verwendet wird.
Vorteile von PU-Folie
Härtegrad
Polyurethan ist in verschiedenen Härtegraden erhältlich. Der Durometer ist das Maß für die Härte eines bestimmten Materials. Die meisten Elastomere werden auf der Shore-A-Härteskala für den Durometer gemessen. Höhere Durometergrade ergeben ein sehr robustes Produkt mit hoher Durchstoß- und Abriebfestigkeit sowie ausgezeichneter chemischer Beständigkeit. Niedrigere Durometergrade weisen eine geschmeidige Qualität auf und fühlen sich auf der menschlichen Haut weich an, was sie zu einem idealen Produkt für medizinische Anwendungen macht.
Verlängerung
Eine der begehrtesten Eigenschaften von Polyurethanfolien ist ihre Dehnbarkeit. Einige unserer Folien können einer Dehnung von über 600 % standhalten, bevor sie reißen. Polyurethanfolien haben außerdem ein ausgezeichnetes Gedächtnis, d. h. sie nehmen nach dem Dehnen wieder ihre ursprünglichen Abmessungen an.
Lange Haltbarkeit
Polyurethanprodukte werden ohne den Einsatz von Weichmachern hergestellt, sodass sie bei Langzeitanwendungen die meisten ihrer Leistungsmerkmale behalten. Der Verzicht auf Weichmacher bedeutet auch, dass im Einsatz keine gefährlichen Verbindungen freigesetzt werden. Dies ist insbesondere in der Medizinbranche und bei Produkten, die für Kinder bestimmt sind, von Bedeutung.
Flexibilität bei niedrigen Temperaturen
Polyurethanfolie weist eine ausgezeichnete Flexibilität bei niedrigen Temperaturen auf. Die meisten Polyether-TPU-Produkte behalten ihre Flexibilität sogar bei Temperaturen von bis zu -60ºF, übertreffen PVC mühelos und sind somit ein perfektes Material für anspruchsvolle Umgebungen.
Zugfestigkeit
Unsere PU-Folien haben Zugfestigkeitswerte von 4000-9500 psi. Diese Festigkeit ermöglicht es Polyurethanfolien, eine Vielzahl anderer Materialien zu übertreffen. Da das Material so viel stärker ist als andere Polymere, können unsere Kunden weniger Material verwenden und gleichzeitig die Festigkeit des Produkts beibehalten oder sogar verbessern.
Antimikrobiell / Biokompatibilität
Polyurethanfolien unterstützen in den meisten Anwendungen kein antimikrobielles Wachstum, während sie in anderen Fällen durch die Zugabe antimikrobieller Verbindungen hervorragend antimikrobiell wirken. Testergebnisse können hier eingesehen werden. Viele unserer Folien haben strenge Biokompatibilitätstests bestanden.
Umgebung
Polyurethan ist ein umweltfreundliches Material. Mit der richtigen Ausrüstung kann es problemlos recycelt werden und setzt bei der Verarbeitung oder beim Recycling keine gefährlichen Verbindungen frei.
Anwendungsflexibilität
Polyurethan ist ein thermoplastisches Elastomer, das heißt, es kann mehrfach geschmolzen und wieder geschmolzen werden. Dies ist insbesondere für Unternehmen interessant, bei denen die Form der Folie verändert werden muss. Polyurethan-Kautschukfolie kann vakuumverformt oder thermogeformt werden und behält dabei ihre Flexibilität und Leistung. Das Material kann auch verschweißt werden, um unregelmäßige Formen zu bilden.
Abriebfestigkeit
Polyurethan-Folienmaterialien übertreffen viele andere gängige Polymere in puncto Abriebfestigkeit bei weitem. Die Abriebfestigkeit wird gemessen, indem der Massenverlust gewogen wird, wenn ein Material mit einer Schleifscheibe abgerieben wird.
Arten von PU-Folie
Thermoplastische Polyurethanfolien (TPU)
Thermoplastische Polyurethanfolie (TPU) ist eine Art Polyurethanfolie, die häufig bei der Herstellung von Industrie-, Medizin- und Konsumgütern verwendet wird. Es ist ein hochflexibles und belastbares Material, das sich leicht in verschiedene Formen und Größen bringen lässt. TPU-Folie zeichnet sich durch ihre hohe Elastizität, Zugfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb, Durchstoßen und Reißen aus. Sie kann auch transparent oder undurchsichtig sein und in verschiedenen Farben hergestellt werden. TPU-Folie wird häufig in Schuhen, Bekleidung, Elektronik und aufblasbaren Produkten verwendet.
Polyether-Polyurethan-Folien
Polyether-Polyurethan-Folie ist eine Art Polyurethanfolie, die aus Polyetherpolyolen hergestellt wird, einer Art Polymer, das eine hohe Elastizität, Zugfestigkeit und Hydrolysebeständigkeit bietet. Polyether-Polyurethan-Folie ist äußerst beständig gegen Chemikalien, Wasser und Mikroorganismen und eignet sich daher ideal für den Einsatz in medizinischen Geräten, Lebensmittelverpackungen und anderen Anwendungen, die ein hohes Maß an Hygiene und Sauberkeit erfordern. Polyether-Polyurethan-Folie kann je nach Anwendungsanforderungen auch in verschiedenen Farben und Stärken hergestellt werden.
Polyester-TPU-Folien
Polyester-TPU-Folie ist eine Polyurethanfolie aus einer Mischung von Polyester- und TPU-Materialien. Polyester-TPU-Folie ist hochflexibel und verfügt über hervorragende physikalische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Durchstoßfestigkeit. Sie ist außerdem abrieb-, chemikalien- und UV-beständig und eignet sich daher ideal für verschiedene Anwendungen wie Textillaminate, elektronische Komponenten und Membranen zur Wasseraufbereitung. Polyester-TPU-Folie bietet eine außergewöhnliche Haftung auf anderen Materialien und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen eine Verklebung erforderlich ist.
Aliphatische vs. aromatische Polyurethanfilme
Aliphatische Polyurethanfolie und aromatische Polyurethanfolie sind zwei verschiedene Arten von Polyurethanfolie, die sich durch ihre chemische Struktur und physikalischen Eigenschaften auszeichnen. Aliphatische Polyurethanfolie wird aus Rohstoffen hergestellt, die keine aromatischen Verbindungen enthalten, was zu einer Folie führt, die sehr beständig gegen UV-Strahlung und Farbverblassung ist. Aliphatische Polyurethanfolie wird häufig für Außenanwendungen wie LKW-Planen, Zelte und Abdeckungen verwendet. Aromatische Polyurethanfolie hingegen enthält aromatische Verbindungen in ihrer chemischen Struktur, was sie weniger beständig gegen UV-Strahlung und anfälliger für Farbverblassung macht. Aromatische Polyurethanfolie wird häufig für Innenanwendungen wie Möbel, Autoinnenausstattung und Schuhe verwendet.
Spezialfolien aus Polyurethan
Spezial-Polyurethanfolien sind eine breite Kategorie, die verschiedene Arten von Polyurethanfolien umfasst, die für spezielle Anwendungsanforderungen entwickelt wurden. Je nach Anwendungsbedarf können Spezial-Polyurethanfolien mit unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt werden, wie z. B. Feuerbeständigkeit, Leitfähigkeit und antistatische Eigenschaften. Spezial-Polyurethanfolien werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungsbereich und bei elektronischen Verpackungsanwendungen verwendet. Der Produktionsprozess für Spezial-Polyurethanfolien erfordert ein hohes Maß an Anpassung, und das Endprodukt kann an die spezifischen Anforderungen des Kunden angepasst werden.
Anwendung von PU-Folie
Verpackungsindustrie
PU-Folie kann für die Verpackung von Lebensmitteln, Arzneimitteln und Industrieprodukten verwendet werden. Sie ist feuchtigkeitsbeständig und weist Barriereeigenschaften auf, die Produkte vor den Einflüssen der äußeren Umgebung schützen.


Baugewerbe
PU-Folien können in Baumaterialien wie Dachbahnen, wasserdichten Membranen und Wärmedämmmembranen verwendet werden, um wasserdichte, feuchtigkeitsbeständige und wärmeisolierende Funktionen zu erfüllen.
Textilindustrie
Aus PU-Folie lassen sich wasserdichte, atmungsaktive und verschleißfeste Textilien herstellen, etwa Outdoor-Bekleidung, Sportgeräte und Schuhmaterialien.


Elektronische Produkte
PU-Folie kann zum Imprägnieren, Staubdichten und Displayschutz elektronischer Geräte sowie als Schutzfolie für Mobiltelefone, Tablets, Smartwatches und andere Geräte verwendet werden.
Medizinbranche
PU-Folie kann für medizinische Geräte, medizinische Verpackungen, Arzneimittelverpackungen usw. verwendet werden und verfügt über antibakterielle Eigenschaften und chemische Beständigkeit in medizinischer Qualität.


Automobilindustrie
PU-Folie kann in Autoinnenraummaterialien, Sitzmaterialien und Karosserieschutzfolien usw. verwendet werden. Sie verfügt über eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit und bietet guten Schutz und Komfort.
Filmdicke und -breite
Dicke und Breite von Polyurethanfolien spielen eine entscheidende Rolle für die Haltbarkeit und Leistung des Endprodukts. Im Allgemeinen sind dickere Folien widerstandsfähiger gegen Risse und Einstiche und eignen sich daher für Hochleistungsanwendungen wie Ladeflächenauskleidungen. Dünnere Folien hingegen sind flexibler und besser für Anwendungen geeignet, bei denen Anpassungsfähigkeit und Flexibilität erforderlich sind, wie z. B. Autolackschutzfolien. Auch die Breite ist ein wichtiger Aspekt, da sie sich auf Kosten und Produktionseffizienz auswirkt.
Klebkraft
Polyurethanfolien haben unterschiedliche Hafteigenschaften, von permanenten über entfernbare bis hin zu repositionierbaren Klebstoffen. Permanente Klebstoffe bieten eine starke Bindung und sind ideal für Anwendungen, die einen langfristigen, stabilen Halt erfordern, wie z. B. den Schutz elektronischer Geräte. Entfernbare und repositionierbare Klebstoffe bieten mehr Flexibilität und sind perfekt für temporäre Anwendungen, die angepasst werden müssen, wie z. B. Aufkleber auf Sporthelmen. Die Wahl der richtigen Hafteigenschaft ist entscheidend, um eine ordnungsgemäße Bindung sicherzustellen und Schäden am Substrat zu vermeiden.
Besondere Eigenschaften
Polyurethanfolien bieten einzigartige und besondere Eigenschaften wie UV-Beständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Grafiksichtbarkeit. UV-beständige Folien eignen sich für Außenanwendungen und bieten langfristigen Schutz vor Sonneneinstrahlung. Chemikalienbeständige Folien sind ideal für industrielle Anwendungen, bei denen die Folie aggressiven Chemikalien ausgesetzt ist. Grafiksichtbarkeitsfolien bieten hochwertige Druckmöglichkeiten und eignen sich daher für Werbe- und Dekorationsanwendungen. Die Wahl einer Polyurethanfolie mit geeigneten einzigartigen Eigenschaften kann die Leistung des Endprodukts je nach Anwendung und Anforderungen erheblich verbessern.
Fertigung und Lagerhaltung
Herstellungs- und Lagerprozesse beeinflussen die Verfügbarkeit und Kosten von Polyurethanfolien erheblich. Während Polyurethanfolien im Allgemeinen in verschiedenen Stärken, Breiten und Hafteigenschaften erhältlich sind, können spezielle, einzigartige Eigenschaften kundenspezifische Formulierungen erfordern, was zu längeren Lieferzeiten und höheren Kosten führt. Die Zusammenarbeit mit einem zuverlässigen und vertrauenswürdigen Lieferanten, der qualitativ hochwertige Produkte und pünktliche Lieferungen liefern kann, ist von entscheidender Bedeutung.
Anwendungen und Branche
Polyurethanfolien finden in zahlreichen praktischen Anwendungen in verschiedenen Bereichen der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie Anwendung. Im Automobilsektor werden Polyurethanfolien häufig verwendet, um Autolack, Scheinwerfer und Stoßstangen vor Umwelteinflüssen wie Steinen, Schmutz und UV-Strahlen zu schützen. In medizinischen Anwendungen bilden Polyurethanfolien eine sterile Barriere für medizinische Geräte und Ausrüstung und verhindern so eine Kontamination durch Bakterien und Mikroben. Polyurethanfolien schützen vor statischen, elektrischen und thermischen Gefahren in elektronischen Anwendungen.
So verwenden Sie PU-Folie
Drucken und Beschichten
Drucken und Beschichten sind wesentliche Prozesse für Polyurethanfolien. Durch Drucken können der Folie Text und Grafiken hinzugefügt werden, während das Beschichten der Folie zusätzliche Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit verleiht. Beim Drucken und Beschichten wird mit einer speziellen Maschine Tinte oder ein Beschichtungsmaterial auf die Oberfläche der Folie aufgetragen. Mit diesem Prozess wird ein bestimmtes gewünschtes Aussehen erreicht und die Funktionalität der Folie verbessert. Beispielsweise kann das Auftragen einer Beschichtung auf eine Polyurethanfolie zusätzlichen Schutz vor schädlichen Sonnenstrahlen bieten, was sie ideal für den Einsatz im Freien macht.
Thermoformen und Schweißen
Thermoformen und Schweißen sind unerlässlich, um mit Polyurethanfolien komplexe Formen und Größen zu erzeugen. Beim Thermoformen wird die Folie erhitzt und in die gewünschte Form gebracht, während beim Schweißen zwei oder mehr Stücke Polyurethanfolie durch Hitze miteinander verbunden werden. Diese Verfahren eignen sich ideal für die Herstellung großer, komplexer Strukturen wie Automobilkomponenten, Sitze für Wasserfahrzeuge und aufblasbare Strukturen. Thermoformen und Schweißen werden auch häufig verwendet, um kundenspezifische Verpackungslösungen zu erstellen.
Schneiden und Stanzen
Sie schneiden und stanzen Polyurethanfolien in bestimmte Größen und Abmessungen. Beim Schneiden wird die Folie mit einer Schneidemaschine in die gewünschte Form gebracht, während beim Stanzen die Folie mit einem Spezialwerkzeug in eine bestimmte Form oder ein bestimmtes Muster geschnitten wird. Diese Verfahren werden häufig bei der Herstellung von Dichtungen, Verschlüssen und elektronischen Bauteilen verwendet. Das Schneiden und Stanzen kann je nach gewünschtem Produktionsvolumen manuell oder automatisiert erfolgen.
Laminierung und Extrusion
Laminierung und Extrusion sind Verfahren, die zur Verbesserung der Funktionalität und Haltbarkeit von Polyurethanfolien eingesetzt werden. Bei der Laminierung werden zwei oder mehr Polyurethanfolienschichten miteinander verbunden, während bei der Extrusion die Folie durch eine Düse gepresst wird, um eine bestimmte Form zu erzeugen. Diese Verfahren werden eingesetzt, um die Festigkeit, Flexibilität und Abriebfestigkeit der Folie zu verbessern. Laminierte oder extrudierte Polyurethanfolien eignen sich ideal für industrielle Anwendungen, darunter Förderbänder, Schläuche und Dichtungen.
Barrieren und Abdichtungen
Barrieren und Imprägnierung sind Verfahren, mit denen Polyurethanfolien widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse wie Wasser, Chemikalien und UV-Strahlen gemacht werden. Barrieren sind Beschichtungen, die auf die Oberfläche der Folie aufgetragen werden, um sie vor Beschädigungen zu schützen, während Imprägnierung bedeutet, die Folie wasserundurchlässig zu machen. Diese Verfahren sind für Produkte, die im Freien verwendet werden oder rauen Umgebungen ausgesetzt sind, unerlässlich. Beispielsweise wird mit einem Imprägniermittel behandelte Polyurethanfolie häufig zur Herstellung von Regenbekleidung, Zelten und Planen verwendet.
Unsere Fabrik
Das Unternehmen verfügt über eine Reihe von Mitarbeitern für die Entwicklung von Hightech-Produkten. Das Team legt großen Wert auf Produktentwicklung und Innovation. Seit 2016 hat es den Status eines nationalen Hightech-Unternehmens erlangt. 8 Produkte erhielten 2017 das nationale Patent, 2 neue Produkte gewannen den dritten Preis der Provinz für hervorragende neue Produkte und 2018 erhielten weitere 10 Produkte das nationale Patent. PVC-Verbundgestricke und PVC-Mischgewebe erhielten das Zertifikat für neue Produkte der Provinz Jiangxi.
Das Unternehmen deckt eine Fläche von 167 Mu und eine Baufläche von mehr als 70.000 Quadratmetern ab und hat ein Gesamtinvestitionsvolumen von fast 200 Millionen Yuan. Es beschäftigt mehr als 300 Mitarbeiter, darunter 36 leitende technische Mitarbeiter in der Forschung und Entwicklung sowie mehr als 180 Nachwuchstechniker und Facharbeiter. Die Produktions- und Prüfanlagen des Unternehmens stellen die neuesten erstklassigen Geräte dar, die im In- und Ausland eingeführt wurden.






FAQ
Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von PU-Folien in China und haben uns auf die Bereitstellung von qualitativ hochwertigem, kundenspezifischem Service spezialisiert. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hochwertige PU-Folien aus China hier in unserer Fabrik zu kaufen.
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